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粉煤灰烘干机,粉煤灰烘干机,粉煤灰烘干设备,粉煤灰烘干工艺

粉煤灰烘干机工作原理及特点:
    在热风炉的热风温度达350℃时,在PC系统指示下,各开始工作。湿料将水份低于20%的湿粉煤灰送入打散喂料机内,打散喂料机具有打散和输送双重功能,使物料均匀地送人带式输送机,然后进入储料仓,再经过螺旋喂料器,均匀的将粉煤灰送入内。该设备比传统节约能源三分之一,大大降低了生产成本,该技术在国内处于领先水平,其工作原理如下:物料由供料装置进入三层滚筒的内层,实现顺流烘干,物料在内层的抄板下不断抄起、散落呈螺旋行进式实现热交换,物料移动至内层的另一端进入中层,进行逆流烘干,物料在中层不断地被反复扬进,呈进两步退一步的行进方式,物料在中层既充分吸收内层滚筒散发的热量,又吸收中层滚筒的热量,同时又延长了干燥时间,物料在此达到最佳干燥状态。物料行至中层另一端而落入外层,物料在外层滚筒内呈矩形多回路方式行进,达到干燥效果的物料在热风作用下快速行进排出滚筒,没有达到干燥效果的湿物料因自重而不能快速行进,物料在此矩形抄板内进行充分干燥,由此达到干燥效果,完成干燥过程。湿粉煤灰与热气流进行了充公的热交换,其主要方式为对流和热传导,辐射的方式也有一定的作用。三层滚筒结构有利于沿长物料在设备内的停留时间,即增加了热交换时间,提高了热能使用效率,又减少了设备占地面积。
粉煤灰烘干利用发展前景:
    在电厂的燃煤锅炉系统中,粉煤灰的排放可分为干排和湿排两种。目前,在水泥工业发达地区,干粉煤灰作为水泥生产的混合材,行情较好,已呈供不应求之势,跃升为一种资源;湿粉煤灰各项物化性能与干粉煤灰基本一样,只是由于水份大(最大可达45%),不能满足水泥生产的要求,不受市场的青睐,只能堆放于湿灰灰库中,愈积愈多,严重污染环境。随着国家产业政策的不断优化,环保法规的日趋严历,湿粉煤灰的妥善处理已被提上议事日程。只有将湿粉煤灰以合理的能耗、简洁的工艺进行烘干,使其水份低于5%,才能变废为宝,实现社会效益与经济效益的双丰收。
湿粉煤灰物料特性及传统烘干煅烧设备的弊端:
    湿粉煤灰具有水份大,比重小,粒度细等显著特点。传统的烘干设备不能解湿粉煤灰的烘干问题。如使用传统烘干机烘干粉煤灰时,由于该种物料具备上述三种特点,在设备内形成风洞,导致热气流短路,废气温度高,热损失非常严重。在 初水份≤20%,终水份≤5%时,煤耗为15~20Kg标煤/T干料。
主要技术参数:

型  号

转筒

直径

转筒

长度

倾斜度

转速

/分

重庆11选5重 量

功 率

容积

立方

φ0.6×8

φ600

8米

3-5

8

5.1

6极4

2.26

φ0.8×10

φ800

10米

3-5

7.2

6.9

6极4

5.02

φ1.0×10

φ1000

10米

3-5

6.73

7.5

6极5.5

7.85

φ1.2×12

φ1200

12米

3-5

5.8

13.1

6极11

13.31

φ1.5×12

φ1500

12米

3-5

4.8

22.3

6极15

21.2

φ2.2×14

φ2200

14米

3-5

3.2

52.8

30

53.22

φ2.4×18

φ2400

18米

3-5

3

73.3

37

81.43

φ2.8×24

φ2800

24米

3-5

2.59

97

75

147.8